在发现旋片真空泵在真空度达不到前提下，好多客户在不了解情况的前提下自己动手拆卸，造成后期不能正常装配及使用，但是东莞小型真空泵厂家建议返厂维修，以免造成更大的损失。

　　（1）因为旋片真空泵真空度高的原因就在于它们几种部件之间的间隙达到了最精准的水平，因此，东莞小型真空泵生产厂家表示在旋片真空泵修理过程中必须注意这三个间隙的大小：

　　一、转子槽与叶片间的间隙δ1,其值等于槽宽减去叶片厚度。

　　二、叶片高度与两端盖间的间隙δ2，其值等于定子高度减去叶片高度。

　　三、转子与两端盖间的间隙δ3，其值等于定子高度减去转子高度。

　　（2）旋片真空泵转子的修理：

　　在实际运行中，转子两端易磨损拉毛。若两端面轻度磨损，抛光后可继续再用。磨损拉伤严重者应用外圆磨床靠磨后再抛光。此时叶片、定子也要磨去相应部分，保证叶片长度小于转子厚度0.005~0.01毫米，定子厚度应大于转子0.03~0.04毫米。

　　（3）旋片真空泵叶片的修理:

　　叶片的损坏形式主要是叶片顶部与定子内表面相接触处，以及端面与端盖相对滑动处的磨损拉伤。磨损拉伤不严重时可稍加抛光再用。为保证各面的垂直度要求，抛光时使用表面平整的油石用角尺导向尺导向，紧靠一面轻轻砂磨。当磨损严重时，需重新加工叶片，叶片与转子槽保证配合间隙0.02~0.03毫米，各叶片长度允差、端面间的平行度及端面对顶端的垂直度误差，均应保证在0.005毫米以内。

　　（4）旋片真空泵此外还应注意以下几点：

　　1.拆装旋片真空泵应保持清洁。

　　2.装配之前应将零件用清洁的汽油洗干净，并经过吹干烘干，装配过程清洗好坏直接影响泵的性能。

　　3.装配时应在摩擦表面上涂少量的泵油，进行润滑，密封面涂少量涂料可防止漏油。

　　4.开动之前应从抽气口注入少量泵油，使泵内充分得到润滑。

　　5.大修之后，泵应跑合八小时，待运转正常，性能稳定后再转入正常使用。

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